SkimmelMateriaal seleksje is in heul wichtige skeakel yn it heule proses foar it meitsjen fan skimmels.
De seleksje fan skimmelmateriaal moat trije prinsipes foldwaan.De skimmel foldocht oan 'e wurkeasken lykas slijtbestriding en hurdens, de skimmel foldocht oan' e proseseasken, en de skimmel moat de ekonomyske tapasberens foldwaan.
(1) Deskimmelfoldocht oan de easken fan arbeidsbetingsten
1. Wear ferset
Wannear't de blank wurdt plastically misfoarme yn 'e mal holte, it sawol streamt en slides lâns it oerflak fan' e holte, wêrtroch swiere wriuwing tusken it oerflak fan 'e holte en de blank, resultearret yn it mislearjen fan' e skimmel fanwege wear.Dêrom is de wearbestindigens fan it materiaal ien fan 'e meast basale en wichtige eigenskippen fan' e skimmel.
Hurdheid is de wichtichste faktor dy't ynfloed op wearbestriding.Yn 't algemien, hoe heger de hurdens fan' e skimmeldielen, hoe lytser de hoemannichte wearze en hoe better de wearbestriding.Dêrnjonken is slijtweerstand ek relatearre oan it type, kwantiteit, foarm, grutte en ferdieling fan karbiden yn it materiaal.
2. Sterke hurdens
It grutste part fan 'e arbeidsbetingsten fan' eskimmelbinne tige min, en guon faak drage in grutte ynfloed lading, dy't liedt ta bros fraktuer.Om hommelse brosse breuk fan skimmeldielen tidens wurking te foarkommen, moat de skimmel hege sterkte en hurdens hawwe.
De hurdens fan 'e skimmel is benammen ôfhinklik fan' e koalstofynhâld, korrelgrutte en organisatoaryske steat fan it materiaal.
3. Fatigue fraktuer prestaasjes
Tidens it wurkproses fan 'e skimmel wurdt wurgensfraktuer faak feroarsake ûnder de lange termyn aksje fan siklyske stress.De foarmen omfetsje lytse-enerzjy meardere ynfloed wurgens fraktuer, tensile wurgens fraktuer, kontakt wurgens fraktuer en bûgen wurgens fraktuer.
De wurgens fraktuer prestaasjes fan deskimmelbenammen hinget ôf fan syn sterkte, taaiens, hurdens, en de ynhâld fan inclusions yn it materiaal.
4. Hege temperatuer prestaasjes
As de wurktemperatuer fan 'e skimmel heger is, sil de hurdens en sterkte ôfnimme, wat resulteart yn iere wearze fan' e skimmel of plastyske deformaasje en mislearring.Dêrom moat it skimmelmateriaal hege anty-temperingsstabiliteit hawwe om te soargjen dat de skimmel hege hurdens en sterkte hat by wurktemperatuer.
5. Heat en kâld wurgens ferset
Guon mallen binne yn in steat fan werhelle ferwaarming en koeling tidens it wurkproses, wat feroarsaket dat it oerflak fan 'e holte wurdt ûnderwurpen oan spanning, druk en stress, wêrtroch oerflak kraken en peeling, tanimmende wriuwing, hinderjen plestik deformaasje, en ferminderjen diminsjonale krektens , resultearret yn Mold falen.Hot en kâld wurgens is ien fan de wichtichste foarmen fan mislearjen fan hjit wurk dies, en dizze dies moatte hawwe hege wjerstân tsjin kjeld en waarmte wurgens.
6. Corrosie ferset
Wannear't guonmallenlykas plestik mallen wurkje, fanwegen de oanwêzigens fan chloor, fluor en oare eleminten yn it plestik, sterke corrosive gassen lykas HCI en HF wurde ôfbrutsen nei ferwaarming, dy't erodearret it oerflak fan 'e skimmel holte, fergruttet syn oerflak rûchheid, en fergruttet wearfalen.
(2) De skimmel foldocht oan de easken foar prosesprestaasjes
De fabrikaazje fan mallen moat oer it generaal ferskate prosessen trochjaan, lykas smeden, snijden en waarmtebehanneling.Om de produksjekwaliteit fan 'e skimmel te garandearjen en de produksjekosten te ferminderjen, moat it materiaal goede smeidberens, ferwurkberens, hardenberens, hardenens en grindberens hawwe;it moat ek hawwe lytse oksidaasje, decarburization gefoelichheid en quenching.Deformaasje en crack tendins.
1. Forgeability
It hat lege hjitte smeden ferfoarming ferset, goede plastykens, breed smeden temperatuer berik, lege oanstriid foar smeden cracking en kâld cracking en delslach fan netwurk carbides.
2. Annealing technology
It spheroidizing annealing temperatuer berik is breed, de annealing hurdens is leech en de fluktuaasje berik is lyts, en de spheroidizing taryf is heech.
3. Machinability
De cutting bedrach is grut, it ark ferlies is leech, en de machined oerflak rûchheid is leech.
4. Oxidaasje en decarburization gefoelichheid
Wannear't ferwaarme op hege temperatuer, it hat goede oksidaasje ferset, trage decarburization, insensitivity oan ferwaarming medium, en lytse oanstriid ta pitting.
5. Hardenability
It hat in unifoarm en hege oerflak hurdens nei quenching.
6. Hardenability
Nei it blussen kin in djip ferhurde laach krigen wurde, dy't ferhurde wurde kin troch in myld blusmiddel te brûken.
7. Quenching deformation cracking oanstriid
De folume feroaring fan konvinsjonele quenching is lyts, de foarm is warped, de ferfoarming is licht, en de abnormale deformation tendins is leech.Konvinsjonele quenching hat lege cracking gefoelichheid en is net gefoelich foar quenching temperatuer en workpiece foarm.
8. Grindability
De relative ferlies fan it slypjen tsjil is lyts, de limyt slypjen bedrach sûnder burn is grut, en it is net gefoelich foar de kwaliteit fan it slypjen tsjil en cooling betingsten, en it is net maklik te feroarsaakje abrasion en slypjen skuorren.
(3) De skimmel foldocht oan de ekonomyske easken
Yn de seleksje fanskimmelmaterialen, it prinsipe fan ekonomy moat beskôge wurde om de produksjekosten safolle mooglik te ferminderjen.Dêrom, ûnder it útgongspunt fan it befredigjen fan 'e prestaasjes, kies earst de legere priis, as jo koalstofstiel kinne brûke, jo hawwe gjin legere stiel nedich, en as jo ynlânske materialen kinne brûke, hawwe jo gjin ymporteare materialen nedich.
Derneist moat de produksje- en oanbodsituaasje yn 'e merke ek wurde beskôge by it selektearjen fan materialen.De selekteare stielklassen moatte sa min mooglik en konsintrearre wêze en maklik te keapjen.