Wat jo witte wolle is net it skimmelfabryksproses, mar it produksjeproses fan it ynjeksjefoarmprodukt?
Klik asjebleaft:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Selektearje de passende ynjeksjefoarmmasjine neffens de skaaimerken fan 'e skimmel, oanpasse it proses fan' e ynjeksjefoarmmasjine neffens it plestik materiaal, en produsearje úteinlik de bêste en meast geskikte plestikprodukten.
Plastic materiaal seleksje
1.ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer-Oanpaste ABS Parts
Typysk tapassing berik:
Auto's (dashboards, arkluiken, tsjil covers, spegeldoazen, ensfh.), Koelkasten, swiere ark (haardrogers, blenders, food processors, grasmaaiers, ensfh.), Telefoanbehuizingen, skriuwmasine-toetseboerden, rekreaasjeauto's lykas golf karren en jetski's.
2.PA6 polyamide 6 of nylon 6-OanpastPA6Parts
Typysk tapassing berik:
It wurdt in protte brûkt yn strukturele komponinten fanwege syn goede meganyske sterkte en stivens.Fanwegen syn goede slijtagebestriding wurdt it ek brûkt foar it meitsjen fan lagers.
3.PA12 polyamide 12 of nylon 12-OanpastA12Parts
Typysk tapassing berik:
Wettermeters en oare kommersjele apparatuer, kabelmouwen, meganyske nokken, glidemeganismen en lagers, ensfh.
4.PA66 polyamide 66 of nylon 66-OanpastPA66Parts
Typysk tapassing berik:
Yn ferliking mei PA6, PA66 wurdt mear wiidferspraat brûkt yn de auto yndustry, ynstrumint húsfesting en oare produkten dy't easkje ynfloed ferset en hege sterkte easken.
5.PBT polybutylene terefthalate-OanpastPBTParts
Typysk tapassing berik:
Húshâldlike apparaten (blêden foar it ferwurkjen fan iten, stofsûgerkomponinten, elektryske fans, haardrogerbehuizingen, kofjegerei, ensfh.), Elektryske komponinten (switches, motorbehuizingen, lontkasten, toetseboerdtoetsen foar kompjûter, ensfh.), Auto-yndustry (radiatorroosters, ensfh.), bodypanels, tsjil covers, doar- en finsterkomponinten, ensfh.).
6.PC polycarbonate-OanpastPC dielen
Typysk tapassing berik:
Elektryske en saaklike apparatuer (komputer komponinten, Anschlüsse, ensfh), Apparaten (iten processors, kuolkast drawers, ensfh), ferfier yndustry (auto foar- en efterljochten, dashboards, ensfh).
7.PC/ABS polycarbonate en acrylonitrile-butadieen-styrene copolymers en blends-OanpastPC/ABSParts
Typysk tapassing berik:
Kompjûter- en bedriuwsmasines, elektryske apparatuer, gazon- en túnmasines, auto-ûnderdielen (dashboards, ynterieurtrim, en wielkappen).
8.Blend fan PC / PBT Polycarbonate en Polybutylene Terephthalate-OanpastPC/PBTParts
Typysk tapassing berik:
Fersnellingsbakken, autobumpers, en produkten dy't gemyske en korrosjebestriding, thermyske stabiliteit, slachbestriding en geometryske stabiliteit nedich binne.
9.PE-HD hege tichtheid polyetyleen-OanpastPE-HDParts
Typysk tapassing berik:
Koelkastkonteners, opslachkonteners, húshâldlik keukengerei, dichtdeksels, ensfh.
10PE-LD polyetyleen mei lege tichtheid-OanpastPE-LDParts
Typysk tapassing berik:
Kommen, kasten, buiskoppelingen
11.PEI polyether-OanpastPEI Dielen
Typysk tapassing berik:
Auto-yndustry (motorûnderdielen lykas temperatuersensors, brânstof- en lofthannelers, ensfh.), Elektryske en elektroanyske apparatuer (elektryske ferbiningen, printe circuit boards, chipbehuizingen, eksploazjebestindige doazen, ensfh.), Produktferpakking, fleantúchynterieurapparatuer, farmaseutyske yndustry (sjirurgyske ynstruminten), arkbehuizingen, net-ymplantbere apparaten).
12.PET polyethylene terefthalate-OanpastPET dielen
Typysk tapassing berik:
Auto-yndustry (strukturele komponinten lykas spegeldoazen, elektryske komponinten lykas koplampspegels, ensfh.), Elektryske komponinten (motorbehuizingen, elektryske connectors, relais, skeakels, ynterne komponinten fan magnetrons, ensfh.).Yndustriële tapassingen (pompbehuizingen, hânynstruminten, ensfh.).
13.PETG Glycol Modified-Polyetylene Terephthalate-OanpastPETGParts
Typysk tapassing berik:
Medyske apparatuer (testbuizen, reagensflessen, ensfh.), Boartersguod, monitors, ljochtboarne covers, beskermjende maskers, kuolkasten dy't frisse hâlde, ensfh.
14.PMMA polymethylmethacrylate-- OanpastPMMAParts
Typysk tapassing berik:
Auto yndustry (sinjaal apparatuer, ynstrumint panielen, ensfh), farmaseutyske yndustry (bloed opslach containers, ensfh), Yndustriële applikaasjes (fideo discs, ljocht diffusers), konsumint guod (drink cups, briefpapier, ensfh).
15.POM polyoxymethylene--OanpastPOMParts
Typysk tapassing berik:
POM hat in tige lege wriuwingskoëffisjint en goede geometryske stabiliteit, benammen geskikt foar it meitsjen fan gears en lagers.Sûnt it hat ek hege temperatuer ferset eigenskippen, it wurdt ek brûkt yn sanitair apparaten (pipeline kleppen, pomp húsfesting), gazon apparatuer, ensfh
16.PP polypropylene---OanpastPP dielen
Typysk tapassing berik:
Auto-yndustry (foaral mei help fan PP mei metalen tafoegings: fenders, fentilaasje pipen, fans, ensfh), apparaten (ôfwaskmasine doar liners, droeger fentilaasje pipen, waskmasine frames en covers, kuolkast door liners, ensfh), deistich konsumint guod (gazon) en túnapparatuer lykas gasmaaiers en sprinklers, ensfh.).
17.PPE polypropylene-OanpastPPE Parts
Typysk tapassing berik:
Húshâldlike items (ôfwaskmasines, waskmasines, ensfh.), Elektryske apparatuer lykas kontrôlerhúskes, glêsfezelferbiningen, ensfh.
18.PS polystyrene-OanpastPS dielen
Typysk tapassing berik:
Produktferpakking, húshâldlike artikels (servies, trays, ensfh.), Elektrysk (transparante konteners, ljochtboarne diffusers, isolearjende films, ensfh.).
19.PVC (polyvinylchloride)-OanpastPVC Parts
Typysk tapassing berik:
Wetterfoarsjenningspipen, húshâldlike liedingen, hûsmuorrepanielen, kommersjele masinebehuizingen, elektroanyske produktferpakking, medyske apparatuer, itenferpakking, ensfh.
20.SA styreen-acrylonitrile copolymer-Oanpaste SA Parts
Typysk tapassing berik:
Elektrysk (sockets, húsfesting, ensfh.), Deistich guod (keukenapparaten, kuolkasten, TV-bases, kassettedoazen, ensfh.), Auto-yndustry (koplampdoazen, reflektors, ynstrumintenpanielen, ensfh.), Húshâldlike artikels (tafelgerei, iten) messen, ensfh.) ensfh.), Kosmetyske ferpakking, ensfh.
It proses fan ynjeksje moulding tsjinst
1.Raw materiaal tarieding:
1. Wy sille de meast geskikte plestik grûnstoffen kieze neffens de easken fan klanten (ús grûnstoffen wurde yn prinsipe ymportearre, en de merken binne Lotte út Korea, Chi Mei út Taiwan, ensfh.)
2. Kies de toner (ús toner komt fan ús lokale leveransier, de priis is rjocht en de kwaliteit is goed)
3. It barrel skjinmeitsje (it duorret 3 oeren)
4. Set de grûnstoffen en toner yn 'e emmer en reitsje.
2.Equipment debuggen
1.Selektearje de meast gaadlike ynjeksjefoarmmasine, en kies de meast geskikte ynjeksjefoarmmasine neffens de grutte en easken fan 'e skimmel
2..De yngenieur sette de skimmel yn 'e ynjeksjefoarmmasine mei in kettingsling, en begon de ynjeksjefoarmmasine te debuggen.(Dit proses sil ferskate oeren duorje)
3.Formele ynjeksjefoarming
It ynjeksjefoarmproses bestiet benammen út seis stappen, lykas skimmel sluten - filling - druk hâlde - koelje - schimmeliepening - schimmelfrijlitting.Dizze seis stappen bepale direkt de foarmkwaliteit fan it produkt, dat is in folslein trochgeand proses.
1.Filling stap: Filling stap is de earste stap fan 'e hiele ynjeksje syklus, dy't begjint fan it sluten fan de skimmel oant wannear't de skimmel holte is oer 95% fol.Teoretysk, de koarter de filling tiid, hoe heger de foarming effisjinsje;lykwols, yn eigentlike produksje, de moulding tiid (of ynjeksje snelheid) hinget ôf fan in protte betingsten.
2. Hâldstap: De holdingstap is de trochgeande tapassing fan druk om de melt te kompaktjen en de tichtens fan 'e plastyk (fertinking) te fergrutsjen om te kompensearjen foar de krimpkenmerken fan it plastyk.Tidens it hâlden druk proses, de werom druk is heech omdat de mal holte is al fol mei plestik.Tidens it proses fan 'e holding druk ferdichting, de skroef fan' e Molders masine kin allinnich bewege stadich en in bytsje foarút, en de flow rate fan plestik is ek stadich, dat hjit holding druk flow.As it plestik koelt en ferhurdet tsjin 'e skimmelmuorren, nimt de viskositeit fan' e melt hurd ta, sadat de wjerstân yn 'e skimmelholte heech is.Yn 'e lettere stadia fan' e holding druk bliuwt de tichtens fan it materiaal tanimme en wurdt it foarme diel stadichoan foarme.De holding druk faze moat trochgean oant de poarte is genêzen en fersegele.
3. Koelfaze: It ûntwerp fan it koelsysteem is tige wichtich.Dit komt om't it bûgde plestik diel allinich koele en ferhurde wurde kin oant in bepaalde hurdens om ferfoarming fan it plestik diel te foarkommen troch eksterne krêften nei skieding.Sûnt de cooling tiid goed foar sa'n 70% ~ 80% fan de hiele moulding syklus, in goed ûntwurpen cooling systeem kin sterk ferminderjen de moulding tiid, ferbetterjen fan de produktiviteit fan Molders en ferminderje de kosten.In min ûntwurpen cooling systeem sil tanimme moulding tiid en kosten;unjildich koeling sil fierder liede ta warpage en deformaasje fan plestik produkten.
4. Ofskieding stap: Ofskieding is de lêste stap fan de ynjeksje moulding syklus.Hoewol it produkt is kâld foarme, hat skieding noch altyd in heul wichtige ynfloed op 'e kwaliteit fan it produkt.Unjildich ûntbramen kin liede ta unjildige krêften by it ôfbramen fan it produkt, wat resulteart yn ferfoarming en oare defekten as it produkt wurdt útstutsen.Der binne twa haadtypen fan deburring: top bar deburring en plate removal deburring.By it ûntwerpen fan de skimmel moatte wy de juste deburringmetoade kieze neffens de strukturele skaaimerken fan it produkt om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen.
4.Cutting produkten
1. Snij it produkt troch masine, (it produkt wurdt produsearre mei de materiaal holle, dy't fereasket de masine te snijen. Wy hawwe twa soarten fan masines, ien is in semy-automatyske masine, dy't fereasket hânmjittich cutting, en in bepaalde fergoeding is ferplicht. Arbeidskosten. De oare is in folslein automatyske masine, dat wurdt dien troch in robotyske earm) (ôfbylding fan it krekt produsearre produkt)
2.Pack it fertikke produkt yn in karton en ferfiere it nei it fabrykspakhûs foar ferpakking.
5.Ferpakking (wy sille ferpakke neffens de behoeften fan klanten)
1.Bulk: Wy pakke neffens de skaaimerken fan it produkt.As it produkt kin wurde steapele, wy sille pakke it troch steapele.Us doel is om de ferpakkingsgrutte sa lyts mooglik te meitsjen, om de ferstjoerkosten fan 'e klant te ferminderjen.
2. Yndividueel ferpakt: Yndividueel ferpakt troch OPP tas, mei kartonnen ferpakking, en yndividueel ferpakt yn karton.
1.OPP-tasferpakking: It is om in gewoane OPP-tas te brûken om it produkt te ferpleatsen.As de kwantiteit lyts is, sille wy manuell yndividuele ferpakking brûke, as de kwantiteit grut is, sille wy masineferpakking brûke.
2.Cardboard ferpakking: In coated papier wurdt brûkt om jam de ferpakking fan it produkt, en soms wurdt it makke yn in blister pakket mei in blister doaze.
3.Yndividuele kartonferpakking: Oanpaste karton pakke it produkt yndividueel, en it effekt dat klanten wolle kinne op 'e karton printe wurde.
(De tiid foar ienfâldige yndividuele ferpakking is oer it algemien sawat 7-9 dagen, as de komplekse yndividuele ferpakking de eigentlike situaasje nedich is)
3. Ferfiertsjinst (Wy sille de bêste ferstjoermetoade kieze foar klanten neffens har easken)
1.Air ferfier
Luchtfracht kin oer it algemien kieze foar FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT en oare ekspresferfier.
De tiidlimyt is oer it generaal oer 5-8 wurkdagen
2.Seeferfier
(1) DDP: DDP by see is doar nei doar, belesting is al opnommen, en de tiidlimyt wurdt ferwachte om oer 20-35 wurkdagen te kommen
(2) CIF: Wy regelje it ferfier fan it guod nei de bestimmingshaven oanwiisd troch de klant, en de klant moat de dûaneklaring foltôgje nei oankomst by de bestimmingshaven.
(3) FOB: Wy ferfiere it guod nei oanwiisde havens yn Sina en regelje de ferwurking fan dûaneferklearring foar it guod.De rest fan it proses fereasket de oanwiisde arranzjeminten fan 'e klant.
(4) Hannelsbetingsten kinne wurde selektearre neffens jo easken
3.lân ferfier
Landferfier is it regeljen fan frachtweinferfier nei klanten.De lannen dy't oer it generaal dizze ferfiermetoade brûke binne: Fietnam, Tailân, Ruslân, ensfh.De tiidlimyt is oer it algemien sawat 15-25 dagen om te kommen, ynklusyf belesting
4.Rail ferfier
Spoarferfier wurdt benammen brûkt yn Jeropeeske lannen, en de tiidlimyt is sawat 45-60 dagen, ynklusyf belestingen.
Wy sille bringe jo de meast ekstreme en perfekte tsjinst!
Tagelyk adhering oan it konsept fan lange-termyn gearwurking, wy binne ree om te jaan jim de leechste priis ûnder deselde kwaliteit!
Hoopje jo bedriuw te begelieden om tegearre foarút te gean en te ûntwikkeljen, jo wiere partner en freon te wurden, en in win-win-situaasje te berikken!Wolkom by ûndersyk :)