Ynjeksjefoarmenbinne wichtige prosesapparatuer foar de produksje fan ferskate yndustriële produkten. Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e plestikyndustry en de promoasje en tapassing fan plestikprodukten yn 'e loftfeart, romtefeart, elektroanika, masines, skipsbou en auto-yndustry, wurde de easken foar mallen hieltyd wichtiger. Hoe heger de easken komme, hoe mear de tradisjonele mallenûntwerpmetoaden net mear oan 'e easken fan hjoed de dei foldogge. Yn ferliking mei it tradisjonele mallenûntwerp is kompjûter-stipe technyk (CAE) technology of yn termen fan ferbetterjen fan produktiviteit, it garandearjen fan produktkwaliteit, of it ferminderjen fan kosten en it ferminderjen fan arbeidsintensiteit. Yn alle aspekten hawwe se grutte foardielen.

Alle soarten CNC-ferwurking wurde brûkt by de ferwurking fanynjeksjefoarmenDe meast brûkte binne CNC-frees- en ferwurkingssintra. CNC-triedsnijden en CNC EDM binne ek tige gewoan yn 'e CNC-ferwurking fan mallen. Triedsnijden wurdt benammen brûkt yn ferskate soarten rjochtwandige mallenferwurking, lykas konkave en bolle mallen by it stampen, ynfoegsels en sliders yn ynjeksjefoarmen, elektroden foar EDM, ensfh. Foar malûnderdielen mei hege hurdens kinne ferwurkingsmetoaden net brûkt wurde, en de measten brûke EDM. Derneist wurdt EDM ek brûkt foar skerpe hoeken fan 'e malholte, djippe holteûnderdielen en smelle groeven. De CNC-draaibank wurdt benammen brûkt om standertûnderdielen fan malstangen te ferwurkjen, lykas malholtes of kearnen fan rotearjende lichems, lykas ynjeksjefoarmen foar flessen en kommen, en smeedmatrijzen foar assen en skiifûnderdielen. By malferwurking kin de tapassing fan CNC-boarmasines ek in rol spylje by it ferbetterjen fan de ferwurkingskrektens en it ferkoartjen fan 'e ferwurkingssyklus.

Mallenwurde breed brûkt, en it foarmjen en ferwurkjen fan produktkomponinten yn 'e moderne produksje-yndustry fereaskje hast allegear it gebrûk fan mallen. Dêrom is de malyndustry in wichtich ûnderdiel fan 'e nasjonale hege-tech yndustry en in wichtige en weardefolle technyske boarne. Optimalisearje it strukturele ûntwerp fan it malsysteem en de CAD/CAE/CAM fan 'e foarme ûnderdielen, en meitsje se yntelligint, ferbetterje it malproses en it malstanderisaasjenivo, ferbetterje de presyzje en kwaliteit fan malproduksje, en ferminderje de hoemannichte slyp- en polearoperaasjes op it oerflak fan 'e foarme ûnderdielen en produksjesyklus; ûndersyk en tapassing fan hege prestaasjes, maklik te snijen spesjale materialen dy't brûkt wurde foar ferskate soarten malûnderdielen om de malprestaasjes te ferbetterjen; om oan te passen oan merkdiversifikaasje en nije produktproefproduksje, moatte rappe prototypingtechnology en rappe produksje Maltechnology, lykas rappe produksje fan foarmmatrijzen, plestik ynjeksjematrijzen of spuitgietmatrijzen, de ûntwikkelingstrend wêze fan malproduksjetechnology yn 'e kommende 5-20 jier.