De temperatuer ynde ynjeksjefoarmis op ferskate punten ûngelikense, wat ek relatearre is oan it tiidpunt yn 'e ynjeksjesyklus. De funksje fan 'e maltemperatuermasine is om de temperatuer konstant te hâlden tusken 2min en 2max, wat betsjuttet om te foarkommen dat it temperatuerferskil op en del fluktuearret tidens it produksjeproses of de gat. De folgjende kontrôlemetoaden binne geskikt foar it kontrolearjen fan 'e temperatuer fan' e mal: It kontrolearjen fan 'e temperatuer fan' e floeistof is de meast brûkte metoade, en de kontrôlekrektens kin foldwaan oan 'e easken fan' e measte situaasjes. Mei dizze kontrôlemetoade is de temperatuer dy't op 'e controller werjûn wurdt net konsekwint mei de maltemperatuer; de maltemperatuer fluktuearret flink, om't de termyske faktoaren dy't de mal beynfloedzje net direkt metten en kompensearre binne foar dizze faktoaren, ynklusyf feroaringen yn 'e ynjeksjesyklus, ynjeksjesnelheid, smelttemperatuer en keamertemperatuer. De twadde is de direkte kontrôle fan 'e maltemperatuer. Dizze metoade is om in temperatuersensor yn' e mal te ynstallearjen, dy't allinich brûkt wurdt as de krektens fan 'e maltemperatuerkontrôle relatyf heech is. De wichtichste skaaimerken fan maltemperatuerkontrôle omfetsje: de temperatuer ynsteld troch de controller is konsekwint mei de maltemperatuer; de termyske faktoaren dy't de mal beynfloedzje kinne direkt metten en kompensearre wurde. Under normale omstannichheden is de stabiliteit fan 'e maltemperatuer better as troch it kontrolearjen fan 'e floeistoftemperatuer. Derneist hat de maltemperatuerkontrôle in bettere werhelberens yn 'e kontrôle fan it produksjeproses. De tredde is mienskiplike kontrôle. Mienskiplike kontrôle is in synteze fan 'e boppesteande metoaden, it kin de temperatuer fan 'e floeistof en de mal tagelyk kontrolearje. By mienskiplike kontrôle is de posysje fan 'e temperatuersensor yn 'e mal ekstreem wichtich. By it pleatsen fan 'e temperatuersensor moat rekken hâlden wurde mei de foarm, struktuer en lokaasje fan it koelkanaal. Derneist moat de temperatuersensor pleatst wurde op in plak dat in beslissende rol spilet yn 'e kwaliteit fan ynjeksjefoarme ûnderdielen. D'r binne in protte manieren om ien of mear maltemperatuermasines te ferbinen mei de ynjeksjefoarmmasinecontroller. It is it bêste om in digitale ynterface te brûken yn termen fan wurkberens, betrouberens en anty-ynterferinsje.

De waarmtebalâns fande ynjeksjefoarmKontrolearret de waarmtegelieding tusken de ynjeksjefoarmmasine en de mal is de kaai ta de produksje fan ynjeksjefoarme ûnderdielen. Binnen de mal wurdt de waarmte dy't troch it plestik (lykas termoplastyk) brocht wurdt oerdroegen oan it materiaal en it stiel fan 'e mal troch termyske strieling, en oerdroegen oan 'e waarmte-oerdrachtfloeistof troch konveksje. Derneist wurdt waarmte oerdroegen oan 'e sfear en de malbasis troch termyske strieling. De waarmte dy't opnommen wurdt troch de waarmte-oerdrachtfloeistof wurdt ôfnommen troch de maltemperatuermasine. De termyske lykwicht fan 'e mal kin wurde omskreaun as: P = Pm-Ps. Wêrby't P de waarmte is dy't troch de maltemperatuermasine ôfnommen wurdt; Pm is de waarmte dy't troch it plestik yntrodusearre wurdt; Ps is de waarmte dy't troch de mal nei de sfear útstjoerd wurdt. It doel fan it kontrolearjen fan 'e maltemperatuer en de ynfloed fan' e maltemperatuer op ynjeksjefoarme ûnderdielen Yn it ynjeksjefoarmproses is it wichtichste doel fan it kontrolearjen fan 'e maltemperatuer om de mal te ferwaarmjen nei wurktemperatuer, en om de maltemperatuer konstant te hâlden op' e wurktemperatuer. As de boppesteande twa punten slagje, kin de syklustiid optimalisearre wurde om de stabile hege kwaliteit fan ynjeksjefoarme ûnderdielen te garandearjen. De maltemperatuer sil ynfloed hawwe op oerflakkwaliteit, floeiberens, krimp, ynjeksjesyklus en deformaasje. Te hege of ûnfoldwaande maltemperatuer sil ferskillende effekten hawwe op ferskillende materialen. Foar termoplasten sil in hegere maltemperatuer meastal de oerflakkwaliteit en floeiberens ferbetterje, mar sil de koeltiid en ynjeksjesyklus ferlingje. In legere maltemperatuer sil de krimp yn 'e mal ferminderje, mar sil de krimp fan it ynjeksjefoarme ûnderdiel nei it ûntfoarmjen ferheegje. Foar thermoset plestik ferminderet in hegere maltemperatuer meastal de syklustiid, en de tiid wurdt bepaald troch de tiid dy't it ûnderdiel nedich hat om ôf te koelen. Derneist sil by de ferwurking fan plestik in hegere maltemperatuer ek de plastifisearringstiid ferminderje en it oantal syklusen ferminderje.