Rotomolding mal

Rotomolding mal

新闻

Rotational moulding, ek wol bekend as rotational moulding, rotational moulding, rotational moulding, ensfh., Is in thermoplastyske holle moulding metoade.De metoade is om earst plestik grûnstoffen yn 'e skimmel ta te foegjen, dan wurdt de skimmel kontinu draaid lâns twa fertikale assen en ferwaarme, en de plestik grûnstoffen yn' e skimmel wurde stadichoan en unifoarm coated en smolten en adhered oan 'e skimmelholte ûnder de aksje fan swiertekrêft en termyske enerzjy.Op it hiele oerflak wurdt it foarme yn 'e winske foarm, en dan ôfkuolle om in produkt te foarmjen

(1) Geskikt foar it foarmjen fan grutte en ekstra grutte dielen.Sûnt it rotaasjefoarmproses fereasket allinich de sterkte fan it frame om it gewicht fan it materiaal, de skimmel en it frame sels te stypjen, lykas de slutende krêft om materiaallekkage te foarkommen, sels as it ferwurkjen fan grutte en ekstra grutte plestik dielen, d'r is gjin needsaak om heul swiere apparatuer en mallen te brûken..Dêrom, yn teory, is d'r hast gjin boppegrins op 'e grutte fan' e produkten makke troch it rotaasjefoarmproses.

(2) It is geskikt foar de produksje fan multi-ferskaat en lyts-batch plestik produkten - troch de ienfâldige struktuer en lege priis fan de skimmel foar rotational moulding, it is hiel handich om te feroarjen produkten.

(3) It is geskikt foar it ferwurkjen fan grutskalige holle produkten mei komplekse foarmen, dy't ongeëvenaard is troch oare mouldingsprosessen;

(4) It is maklik om de kleur fan plestikprodukten te feroarjen.Wannear't de kleur fan it produkt moat wurde feroare, is it allinnich nedich om skjin de moulding die.

(5) De wichtichste neidielen fan rotearjende moulding binne: hege enerzjyferbrûk, om't yn elke mouldingssyklus de skimmel en de skimmelbasis werhelle ferwaarming en koeling moatte ûndergean;de foarmsyklus is lang, om't de waarmte benammen troch it statyske plestik liedt., sadat de rotearjende moulding ferwaarming tiid is lang;de arbeidsintensiteit is grut, en de dimensionale krektens fan it produkt is min.

 


Post tiid: mei-19-2022