Typyske tapassingsgebieten: behuizingen foar kompjûter- en saaklike masines, elektryske apparatuer, gazon- en túnmasines, dashboards foar auto-ûnderdielen, ynterieur, en wielkappen.
Injection moulding proses betingsten.
Droege behanneling: Droege behanneling foar ferwurking is in must.De vochtigheid moat minder wêze as 0,04%.De oanrikkemandearre droegebetingsten binne 90 oant 110 ° C en 2 oant 4 oeren.
Melting temperatuer: 230 ~ 300 ℃.
Mould temperatuer: 50 ~ 100 ℃.
Ynjeksjedruk: hinget ôf fan it plestik diel.
Ynjeksje snelheid: sa heech mooglik.
Gemyske en fysike eigenskippen: PC / ABS hat de kombineare eigenskippen fan sawol PC as ABS.Bygelyks, de maklike ferwurkingseigenskippen fan ABS en de treflike meganyske eigenskippen en thermyske stabiliteit fan PC.De ferhâlding fan 'e twa sil ynfloed hawwe op' e termyske stabiliteit fan it PC / ABS-materiaal.in hybride materiaal lykas PC / ABS toant ek poerbêst flow eigenskippen.
2.PC/PBT
Typyske tapassingen: Fersnellingsbakken, autobumpers en produkten dy't gemyske en korrosjebestriding nedich binne, thermyske stabiliteit, ynfloedresistinsje en geometryske stabiliteit.
Injection moulding proses betingsten.
Droogbehandeling: 110 ~ 135 ℃, sawat 4 oeren droege behanneling wurdt oanrikkemandearre.
Melting temperatuer: 235 ~ 300 ℃.
Mould temperatuer: 37 ~ 93 ℃.
Gemyske en fysike eigenskippen PC / PBT hat de kombinearre eigenskippen fan sawol PC en PBT, lykas hege taaiens en geometryske stabiliteit fan PC en gemyske stabiliteit, termyske stabiliteit en lubrication eigenskippen fan PBT.
Typyske tapassingen: kuolkastcontainers, opslachkonteners, húshâldlik keukengerei, dichtdeksels, ensfh.
Injection moulding proses betingsten.
Droege: Gjin needsaak om te droegjen as goed opslein.
Melting temperatuer: 220 oant 260 ° C.Foar materialen mei gruttere molekulen is it oanrikkemandearre smelttemperatuerberik tusken 200 en 250 °C.
Mouldtemperatuer: 50-95 °C.Hegere skimmeltemperatuer moat brûkt wurde foar muorredikten ûnder 6mm en legere skimmeltemperatuer foar muorredikten boppe 6mm.De koeltemperatuer fan plestik dielen moat unifoarm wêze om it ferskil fan krimp te ferminderjen.Foar optimale syklustiid moat de diameter fan 'e kuolholte net minder wêze as 8 mm en de ôfstân fan it skimmelflak moat binnen 1.3d wêze (wêr't "d" de diameter fan de kuolholte is).
Ynjeksjedruk: 700 oant 1050 bar.
Ynjeksjesnelheid: Ynjeksje mei hege snelheid wurdt oanrikkemandearre.Runners en poarten: De runner diameter moat wêze tusken 4 en 7,5 mm en de runner lingte moat wêze sa koart mooglik.Ferskate soarten poarten kinne brûkt wurde en de poarte lingte moat net mear as 0.75mm.benammen geskikt foar it brûken fan hot runner mallen.
Gemyske en fysike eigenskippen: De hege kristalliniteit fan PE-HD resultearret yn hege tichtens, treksterkte, ferfoarmingstemperatuer fan hege temperatuer, viskositeit en gemyske stabiliteit.PE-HD hat in hegere ferset tsjin permeaasje as PE-LD.PE-HD hat in legere ynfloedsterkte.De eigenskippen fan PH-HD wurde benammen regele troch tichtens en molekulêre gewichtferdieling.De molekulêre gewicht ferdieling fan PE-HD geskikt foar ynjeksje moulding is hiel smel.Foar de tichtens fan 0.91-0.925g / cm3 neame wy it it earste type PE-HD;foar de tichtens fan 0.926-0.94g/cm3 wurdt it it twadde type PE-HD neamd;foar de tichtens fan 0.94-0.965g/cm3 wurdt it it tredde type PE-HD neamd.-It materiaal hat goede flow eigenskippen, mei MFR tusken 0,1 en 28. Hoe heger it molekulêre gewicht, de earmer de flow eigenskippen fan PH-LD, mar mei bettere impact sterkte.PE-LD is in semi-kristallijn materiaal mei in hege krimp neidat moulding, tusken 1,5% en 4%. PE-HD is gefoelich foar miljeu stress cracking.PE-HD wurdt maklik oplost yn koalwetterstof solvents by temperatueren boppe 60C, mar syn wjerstân tsjin ûntbining is wat better as dy fan PE-LD.
4.PE-LD
Droege: oer it algemien net nedich
Melting temperatuer: 180 ~ 280 ℃
Mouldtemperatuer: 20 ~ 40 ℃ Om unifoarme koeling en ekonomysk te ferwaarmjen te berikken, wurdt it oanrikkemandearre dat de diameter fan de kuolholte op syn minst 8 mm wêze moat en de ôfstân fan 'e kuolholte nei it skimmelflak moat net mear as 1,5 kear wêze. de cooling holte diameter.
Ynjeksjedruk: oant 1500 bar.
Hâlddruk: oant 750 bar.
Ynjeksje snelheid: Fast ynjeksje snelheid wurdt oanrikkemandearre.
Runners en poarten: Ferskate soarten runners en poarten kinne brûkt wurde PE is benammen geskikt foar gebrûk mei hot runner mallen.
Gemyske en fysike eigenskippen: De tichtens fan PE-LD materiaal foar kommersjeel gebrûk is 0,91 oant 0,94 g/cm3.PE-LD is permeabel foar gas en wetterdamp. foar lange termyn gebrûk.As de tichtens fan PE-LD is tusken 0.91 en 0.925g / cm3, dan syn krimp rate is tusken 2% en 5%;as de tichtens tusken 0,926 en 0,94g/cm3 is, dan is syn krimpfaasje tusken 1,5% en 4%.De eigentlike aktuele krimp is ek ôfhinklik fan de parameters fan it ynjeksjefoarmproses.PE-LD is resistint foar in protte solvents by keamertemperatuer, mar aromaatyske en chlorinated koolwaterstof solvents kinne feroarsaakje it te swollen.Fergelykber mei PE-HD, PE-LD is gefoelich foar miljeu stress cracking.
Post tiid: okt-22-2022