1. Brûk klassifikaasje
Neffens de ferskillende gebrûkskenmerken fan ferskate plestik, wurde plestik meastentiids ferdield yn trije soarten: algemiene plestik, engineering plestik en spesjale plestik.
① Algemiene plestik
Algemien ferwiist nei plestik mei grutte útfier, brede tapassing, goede formabiliteit en lege priis.D'r binne fiif soarten algemiene keunststoffen, nammentlik polyetyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polystyrene (PS) en acrylonitril-butadieen-styreen-kopolymer (ABS).Dizze fiif soarten plestik steane foar de grutte mearderheid fan plestik grûnstoffen, en de rest kin yn prinsipe wurde yndield yn spesjale plestik farianten, lykas: PPS, PPO, PA, PC, POM, ensfh., se wurde brûkt yn produkten fan it deistich libben. hiel lyts, benammen It wurdt brûkt yn hege-ein fjilden lykas de yngenieursburo yndustry en nasjonale definsje technology, lykas automobiles, Aerospace, bou, en kommunikaasje.Neffens syn plastykensklassifikaasje kin plestik wurde ferdield yn thermoplastyk en thermosetplastyk.Under normale omstannichheden kinne thermoplastyske produkten wurde recycled, wylst thermohardende plestik net kin.Neffens de optyske eigenskippen fan keunststoffen, se kinne wurde ferdield yn transparante, trochsichtich en ûntrochsichtich grûnstoffen, lykas PS, PMMA, AS, PC, ensfh dy't transparante keunststoffen, En de measte oare keunststoffen binne opake keunststoffen.
Eigenskippen en gebrûk fan gewoane plestik:
1. Polyetyleen:
Gewoanlik brûkt polyetyleen kin wurde ferdield yn polyetyleen mei lege tichtheid (LDPE), polyetyleen mei hege tichtheid (HDPE) en lineêr polyetyleen mei lege tichtheid (LLDPE).Under de trije hat HDPE bettere termyske, elektryske en meganyske eigenskippen, wylst LDPE en LLDPE bettere fleksibiliteit, ynfloedeigenskippen, filmfoarmjende eigenskippen, ensfh. LDPE en LLDPE wurde benammen brûkt yn ferpakkingsfilms, agraryske films, plastykmodifikaasje, ensfh. , wylst HDPE in breed oanbod fan tapassingen hat, lykas films, pipes, en deistige needsaak foar ynjeksje.
2. Polypropylene:
Relatyf sprutsen, polypropyleen hat mear fariëteiten, komplekser gebrûk, en in breed skala oan fjilden.De fariëteiten omfetsje benammen homopolymer polypropyleen (homopp), blok copolymer polypropyleen (copp) en willekeurige copolymer polypropyleen (rapp).Neffens de applikaasje Homopolymerization wurdt benammen brûkt op it mêd fan tried tekening, glêstried, ynjeksje, BOPP film, ensfh Copolymer polypropylene wurdt benammen brûkt yn húshâldlike apparaten ynjeksje dielen, feroare grûnstoffen, deistige ynjeksje produkten, pipen, ensfh, en willekeurich. polypropylene wurdt benammen brûkt yn transparante produkten, hege-optreden produkten, hege-optreden pipen, ensfh
3. Polyvinylchloride:
Fanwegen syn lege kosten en sels-flammefertragende eigenskippen hat it in breed oanbod fan gebrûk yn it boufjild, benammen foar rioelbuizen, plestik stielen doarren en ruten, platen, keunstmjittich lear, ensfh.
4. Polystyrene:
As in soarte fan transparant grûnstof, as d'r ferlet is fan transparânsje, hat it in breed oanbod fan gebrûk, lykas autolampeskermen, deistige transparante dielen, transparante bekers, blikjes, ensfh.
5. ABS:
It is in alsidige engineering plestik mei treflike fysike meganyske en termyske eigenskippen.It wurdt in soad brûkt yn húshâldlike apparaten, panielen, maskers, gearkomsten, accessoires, ensfh, benammen húshâldlike apparaten, lykas waskmasines, airconditioning, kuolkasten, elektryske fans, ensfh It is hiel grut en hat in breed oanbod fan gebrûk yn plastic modifikaasje.
② Engineering plestik
Algemien ferwiist nei keunststoffen dy't in beskate eksterne krêft kinne wjerstean, hawwe goede meganyske eigenskippen, hege en lege temperatuer ferset, en hawwe goede dimensionale stabiliteit, en kin brûkt wurde as engineering struktueren, lykas polyamide en polysulfone.Yn engineering plestik is it ferdield yn twa kategoryen: algemien engineering plestik en spesjale engineering plestik.Engineering plestik kin foldwaan oan hegere easken yn termen fan meganyske eigenskippen, duorsumens, corrosie ferset, en waarmte ferset, en se binne handiger te ferwurkjen en kin ferfange metalen materialen.Engineering plestik wurdt in soad brûkt yn elektryske en elektroanyske, automotive, bou, kantoar apparatuer, masines, aerospace en oare yndustry.It ferfangen fan plestik foar stiel en plestik foar hout is in ynternasjonale trend wurden.
Algemiene engineering plestik omfetsje: polyamide, polyoxymethylene, polycarbonate, modifisearre polyphenylene ether, thermoplastic polyester, ultra-hege molekulêre gewicht polyetyleen, methylpentene polymear, vinyl alkohol copolymer, ensfh
Spesjale engineering plestik wurde ferdield yn cross-keppele en net-cross-keppele soarten.Cross-keppele soarten binne: polyamino bismaleamide, polytriazine, cross-keppele polyimide, waarmte-resistant epoksy hars ensafuorthinne.Non-crosslinked typen binne: polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, polyimide, polyether ether ketone (PEEK) ensafuorthinne.
③Spesjale plestik
Algemien ferwiist nei keunststoffen dy't spesjale funksjes hawwe en kinne wurde brûkt yn spesjale tapassingen lykas loftfeart en loftfeart.Bygelyks, fluoroplastics en silicones hawwe treflik hege temperatuer ferset, sels-lubricating en oare bysûndere funksjes, en fersterke keunststoffen en foamed keunststoffen hawwe spesjale eigenskippen lykas hege sterkte en hege cushioning.Dizze keunststoffen hearre ta de kategory fan spesjale keunststoffen.
in.Fersterke plestik:
Fersterke plestik grûnstoffen kinne wurde ferdield yn korrelige (lykas calcium plestik fersterke plestik), fiber (lykas glêstried of glêstried fersterke plestik), en flake (lykas mica fersterke plestik) yn uterlik.Neffens it materiaal kin it wurde ferdield yn fersterke plestik op doek (lykas doek fersterke of asbest fersterke plestik), anorganysk mineraal fol plestik (lykas kwarts of mica fol plestik), en glêstried fersterke plestik (lykas koalstoffaser fersterke plestik).
b.Foam:
Foam plestik kin wurde ferdield yn trije soarten: stive, semi-rigid en fleksibele skom.Stive foam hat gjin fleksibiliteit, en syn kompresje hurdens is hiel grut.It sil pas ferfoarme as it in bepaalde stresswearde berikt en kin net weromkomme nei syn oarspronklike steat nei't de stress is ferlost.Fleksibele foam is fleksibel, mei lege kompresje hurdens, en is maklik te ferfoarmjen.Weromsette de oarspronklike steat, de oerbleaune deformation is lyts;de fleksibiliteit en oare eigenskippen fan de semi-rigide skom binne tusken de stive en sêfte skom.
Twa, fysike en gemyske klassifikaasje
Neffens de ferskate fysike en gemyske eigenskippen fan ferskate plestik, kin plestik wurde ferdield yn twa soarten: thermoset plastyk en thermoplastysk plestik.
(1) Thermoplastic
Thermoplastics (Thermo plastics): ferwiist nei plestik dat sil smelten nei ferwaarming, kin streame yn 'e mal nei cooling, en dan smelten nei ferwaarming;ferwaarming en koeling kin brûkt wurde om te produsearje omkearbere feroarings (floeistof ←→solid), ja De saneamde fysike feroaring.Algemiene doel thermoplasten hawwe kontinu gebrûk temperatueren ûnder 100 ° C.Polyetyleen, polyvinylchloride, polypropyleen en polystyrene wurde ek wol de fjouwer algemiene plestik neamd.Thermoplastyske keunststoffen wurde ferdield yn koalwetterstoffen, vinyls mei polêre genen, engineering, cellulose en oare soarten.It wurdt sêft as ferwaarme, en wurdt hurd as ôfkuolle.It kin werhelle en ferhurde wurde en behâlde in bepaalde foarm.It is oplosber yn bepaalde solvents en hat it eigendom fan smeltber en oplosber te wêzen.Thermoplastics hawwe poerbêste elektryske isolaasje, benammen polytetrafluoroethylene (PTFE), polystyrene (PS), polyetyleen (PE), polypropylene (PP) hawwe ekstreem lege dielectric konstante en dielectric ferlies.Foar hege frekwinsje en hege spanning isolaasje materialen.Thermoplastics binne maklik te foarmjen en te ferwurkjen, mar hawwe lege waarmtebestriding en binne maklik te krûpen.De mjitte fan krûp ferskilt mei lading, omjouwingstemperatuer, solvent en fochtigens.Om dizze swakkens fan thermoplastyk te oerwinnen en te foldwaan oan 'e behoeften fan tapassingen op it mêd fan romtetechnology en nije enerzjyûntwikkeling, ûntwikkelje alle lannen waarmtebestindige harsen dy't smelte kinne wurde, lykas polyether ether ketone (PEEK) en polyether sulfone ( PES)., Polyarylsulfone (PASU), polyphenylene sulfide (PPS), ensfh Composite materialen dy't se brûke as matrix harsen hawwe hegere meganyske eigenskippen en gemyske wjerstân, kinne thermoformed en laske, en hawwe better interlaminar shear sterkte as epoksy harsens.Bygelyks, it brûken fan polyether ether keton as de matrix hars en koalstoffaser om in gearstald materiaal te meitsjen, is de wurgensresistinsje grutter as dy fan epoksy / koalstoffaser.It hat goede ynfloed ferset, goede krûp ferset by keamertemperatuer, en goede ferwurking.It kin kontinu brûkt wurde by 240-270 ° C.It is in ideaal isolaasjemateriaal foar hege temperatueren.De gearstalde materiaal makke fan polyethersulfone as de matrix hars en koalstoffaser hat hege sterkte en hurdens by 200 ° C, en kin behâlde goede ynfloed ferset by -100 ° C;it is net-giftige, net-flammable, minimal reek, en strieling ferset.No, it wurdt ferwachte dat it wurdt brûkt as in wichtige komponint fan in romteskip, en it kin ek wurde foarme yn in radome, ensfh.
Formaldehyd cross-keppele plestik omfetsje fenolyske plestik, aminoplestik (lykas urea-formaldehyd-melamine-formaldehyde, ensfh.).Oare cross-keppele plestik omfetsje ûnfersêde polyesters, epoksyharsen, en ftalyske diallylharsen.
(2) Thermosetting plastic
Thermohardende plestik ferwiist nei plestik dat kin wurde genêzen ûnder waarmte of oare omstannichheden of hawwe ûnoplosbere (melting) eigenskippen, lykas fenol plestik, epoksy plestik, ensfh Thermosetting keunststoffen wurde ferdield yn formaldehyde cross-linked type en oare cross-linked soarten.Nei thermyske ferwurking en foarmjen wurdt in infusibel en ûnoplosber genêzen produkt foarme, en de harsmolekulen wurde troch in lineêre struktuer krúskeppele yn in netwurkstruktuer.Ferhege waarmte sil ûntbine en ferneatigje.Typyske thermosetplastyk omfetsje fenol, epoksy, amino, ûnfersêde polyester, furan, polysiloxane en oare materialen, lykas ek nijere polydipropyleneftalaatplestik.Se hawwe de foardielen fan hege waarmte ferset en ferset tsjin deformation as ferwaarme.It neidiel is dat de meganyske sterkte oer it algemien net heech is, mar de meganyske sterkte kin ferbettere wurde troch it tafoegjen fan fillers om laminearre materialen of foarme materialen te meitsjen.
Thermosetting plestik makke fan phenolic hars as de wichtichste grûnstof, lykas phenolic getten plestik (algemien bekend as Bakelite), binne duorsum, dimensionally stabyl, en resistint foar oare gemyske stoffen útsein sterke alkalis.Ferskate fillers en tafoegings kinne wurde tafoege neffens ferskate gebrûk en easken.Foar fariëteiten dy't hege isolaasjeprestaasjes nedich binne, kin mica of glêstried brûkt wurde as filler;foar fariëteiten dy't waarmtebestriding nedich binne, kinne asbest of oare waarmtebestindige fillers brûkt wurde;foar fariëteiten dy't seismyske ferset nedich binne, kinne ferskate passende fezels as rubber wurde brûkt as fillers En guon fersterkingsmiddels om materialen mei hege taaiens te meitsjen.Derneist kinne modifisearre fenolharsen lykas aniline, epoksy, polyvinylchloride, polyamide en polyvinylacetal ek brûkt wurde om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate tapassingen.Fenolike harsens kinne ek brûkt wurde om fenolyske laminaten te meitsjen, dy't wurde karakterisearre troch hege meganyske sterkte, goede elektryske eigenskippen, korrosjebestriding en maklike ferwurking.Se wurde in soad brûkt yn leechspanning elektryske apparatuer.
Aminoplasts befetsje urea formaldehyde, melamine formaldehyde, urea melamine formaldehyde ensafuorthinne.Se hawwe de foardielen fan hurde tekstuer, scratch ferset, kleurleas, trochsichtich, ensfh It tafoegjen fan kleur materialen kinne wurde makke yn kleurrike produkten, algemien bekend as elektryske jade.Om't it is resistint foar oalje en net beynfloede troch swak alkalis en organyske solvents (mar net soere resistant), kin it brûkt wurde op 70 ° C foar in lange tiid, en kin fernear 110 oant 120 ° C op koarte termyn, en kin wurde brûkt yn elektryske produkten.Melamine-formaldehyde plestik hat hegere hurdens as urea-formaldehyde plestik, en hat better wetterresistinsje, waarmtebestriding en bôgebestriding.It kin brûkt wurde as in bôge-resistint isolearjend materiaal.
D'r binne in protte soarten thermosetplastyk makke mei epoksyhars as de wichtichste grûnstof, wêrûnder sawat 90% binne basearre op bisphenol A epoksyhars.It hat poerbêste adhesion, elektryske isolaasje, waarmte ferset en gemyske stabiliteit, lege krimp en wetter absorption, en goede meganyske sterkte.
Sawol unsaturated polyester en epoksy hars kinne wurde makke yn FRP, dat hat poerbêst meganyske sterkte.Bygelyks, glêstried fersterke plestik makke fan unsaturated polyester hat goede meganyske eigenskippen en lege tichtheid (mar 1/5 oan 1/4 fan stiel, 1/2 fan aluminium), en is maklik te ferwurkjen yn ferskate elektryske dielen.De elektryske en meganyske eigenskippen fan keunststoffen makke fan dipropylene phthalate hars binne better as dy fan fenol en amino thermoset plastic.It hat lege hygroscopicity, stabile produkt grutte, goede moulding prestaasjes, soere en alkali ferset, siedend wetter en guon organyske solvents.De moulding compound is geskikt foar it meitsjen fan dielen mei komplekse struktuer, temperatuer ferset en hege isolaasje.Algemien kin it brûkt wurde foar in lange tiid yn it temperatuerberik fan -60 ~ 180 ℃, en de waarmtebestridingklasse kin F oant H-klasse berikke, wat heger is as de waarmtebestriding fan fenolyske en aminoplestik.
Silicone plestik yn 'e foarm fan polysiloxane struktuer wurde in soad brûkt yn elektroanika en elektryske technology.Silicone laminearre keunststoffen wurde meast fersterke mei glêzen doek;silicone getten plestik binne meast fol mei glêstried en asbest, dy't wurde brûkt om dielen te meitsjen dy't resistint binne foar hege temperatueren, hege frekwinsje as dompelmotoren, elektryske apparaten en elektroanyske apparatuer.Dit soarte fan plestik wurdt karakterisearre troch syn lege dielectric konstante en tgδ wearde, en wurdt minder beynfloede troch frekwinsje.It wurdt brûkt yn 'e elektryske en elektroanyske yndustry om corona en bôgen te wjerstean.Sels as de ûntlizzing feroarsaket ûntbining, is it produkt silisiumdiokside ynstee fan konduktyf koalstofswart..Dit soarte fan materiaal hat treflik waarmte ferset en kin kontinu brûkt wurde op 250 ° C.De wichtichste neidielen fan polysilicon binne lege meganyske sterkte, lege adhesiveness en minne oalje ferset.In protte wizige silikonpolymeren binne ûntwikkele, lykas polyester wizige silikonplestik en binne tapast yn elektryske technology.Guon plestik binne sawol thermoplastysk as thermohardend plestik.Bygelyks, polyvinylchloride is oer it algemien in thermoplastysk.Japan hat in nij type floeiber polyvinylchloride ûntwikkele dat thermoset is en in foarmtemperatuer hat fan 60 oant 140 °C.In plestik neamd Lundex yn 'e Feriene Steaten hat sawol thermoplastyske ferwurkingsfunksjes, en fysike eigenskippen fan thermosetplastyk.
① Koalwetterstof plestik.
It is in net-poal plestik, dat is ferdield yn kristallijn en net-kristallijn.Kristalline koalwetterstofplestik omfetsje polyetyleen, polypropyleen, ensfh., En net-kristalline koalwetterstofplestik omfetsje polystyrene, ensfh.
②Vinylplestik mei polêre genen.
Utsein fluoroplastyk binne de measten fan harren net-kristalline transparante lichems, ynklusyf polyvinylchloride, polytetrafluorethylene, polyvinylacetat, ensfh De measte vinylmonomeren kinne polymerisearre wurde mei radikale katalysatoren.
③ Thermoplastyske technykplestik.
Benammen befetsje polyoxymethylene, polyamide, polycarbonate, ABS, polyphenylene ether, polyethylene terefthalate, polysulfone, polyethersulfone, polyimide, polyphenylene sulfide, ensfh Polytetrafluoroethylene.Modified polypropylene, ensfh binne ek opnaam yn dit berik.
④ Thermoplastyske cellulose plestik.
It befettet benammen cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, sellofaan, sellofaan ensafuorthinne.
Wy kinne alle plestik materialen hjirboppe brûke.
Under normale omstannichheden wurde PP fan itenklasse en PP fan medyske klasse brûkt foar produkten dy't fergelykber binne meilepels. De pipetwurdt makke fan HDPE materiaal, en dereagearbuiswurdt algemien makke fan medyske klasse PP of PS materiaal.We noch hawwe in protte produkten, mei help fan ferskillende materialen, omdat wy binne inskimmelmaker, hast alle plestik produkten kinne wurde produsearre
Post tiid: mei-12-2021