1. Brûk klassifikaasje

Neffens de ferskillende gebrûkskarakteristiken fan ferskate plestiken wurde plestiken meastentiids ferdield yn trije soarten: algemiene plestiken, yngenieursplestiken en spesjale plestiken.

①Algemien plestik

Yn 't algemien ferwiist it nei plestik mei in grutte produksje, brede tapassing, goede foarmjouwing en lege priis. Der binne fiif soarten algemiene plestik, nammentlik polyetyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polystyreen (PS) en acrylonitril-butadieen-styreen kopolymeer (ABS). Dizze fiif soarten plestik binne ferantwurdlik foar it grutste part fan 'e plestik grûnstoffen, en de rest kin yn prinsipe wurde yndield yn spesjale plestikfarianten, lykas: PPS, PPO, PA, PC, POM, ensfh., se wurde heul min brûkt yn deistich libben produkten, benammen it wurdt brûkt yn high-end fjilden lykas de yngenieursyndustry en nasjonale definsjetechnology, lykas auto's, loftfeart, bou en kommunikaasje. Neffens syn plastisiteitsklassifikaasje kin plestik wurde ferdield yn thermoplasten en thermoset plestik. Under normale omstannichheden kinne thermoplastyske produkten wurde recycled, wylst thermoset plestik net kin. Neffens de optyske eigenskippen fan plestik kinne se wurde ferdield yn transparante, trochsichtige en ûntrochsichtige grûnstoffen, lykas PS, PMMA, AS, PC, ensfh. dy't transparante plestik binne, en de measte oare plestik binne ûntrochsichtige plestik.

Eigenskippen en gebrûk fan faak brûkte plestik:

1. Polyetyleen:

Faak brûkt polyetyleen kin wurde ferdield yn leechdichtheidspolyetyleen (LDPE), heechdichtheidspolyetyleen (HDPE) en lineêr leechdichtheidspolyetyleen (LLDPE). Fan 'e trije hat HDPE bettere termyske, elektryske en meganyske eigenskippen, wylst LDPE en LLDPE bettere fleksibiliteit, slaggefoelichheid, filmfoarmjende eigenskippen, ensfh. hawwe. LDPE en LLDPE wurde benammen brûkt yn ferpakkingsfilms, lânboufilms, plestikmodifikaasje, ensfh., wylst HDPE in breed skala oan tapassingen hat, lykas films, pipen en deistige ynjeksjebehoeften.

2. Polypropyleen:

Relatyf sjoen hat polypropyleen mear farianten, kompleksere gebrûken en in breed skala oan fjilden. De farianten omfetsje benammen homopolymeer polypropyleen (homopp), blokcopolymeer polypropyleen (copp) en willekeurige copolymeer polypropyleen (rapp). Neffens de tapassing wurdt homopolymerisaasje benammen brûkt op it mêd fan triedlûken, glêstried, ynjeksje, BOPP-film, ensfh. Copolymeer polypropyleen wurdt benammen brûkt yn ynjeksjeûnderdielen foar húshâldlike apparaten, modifisearre grûnstoffen, deistige ynjeksjeprodukten, pipen, ensfh., en willekeurige polypropyleen wurdt benammen brûkt yn transparante produkten, hege prestaasjesprodukten, hege prestaasjespipen, ensfh.

3. Polyvinylchloride:

Fanwegen syn lege kosten en selsflamfertragende eigenskippen hat it in breed skala oan gebrûken yn 'e bou, foaral foar rioelbuizen, plestik stielen doarren en finsters, platen, keunstleer, ensfh.

4. Polystyreen:

As in soarte transparante grûnstof, as der in needsaak is foar transparânsje, hat it in breed skala oan gebrûken, lykas autolampenkappen, deistige transparante ûnderdielen, transparante bekers, blikjes, ensfh.

5. ABS:

It is in alsidige yngenieursplestik mei treflike fysike meganyske en termyske eigenskippen. It wurdt in soad brûkt yn húshâldlike apparaten, panielen, maskers, gearstallingen, accessoires, ensfh., benammen húshâldlike apparaten, lykas waskmasines, airconditioners, kuolkasten, elektryske fans, ensfh. It is tige grut en hat in breed skala oan gebrûken yn plestikmodifikaasje.

② Technyske plestik

Yn 't algemien ferwiist it nei plestik dat in bepaalde eksterne krêft kin wjerstean, goede meganyske eigenskippen hat, hege en lege temperatuerresistinsje hat, en goede dimensjonele stabiliteit hat, en kin brûkt wurde as yngenieursstrukturen, lykas polyamide en polysulfon. Yn yngenieursplestik wurdt it ferdield yn twa kategoryen: algemiene yngenieursplestik en spesjale yngenieursplestik. Yngenieursplestik kin foldwaan oan hegere easken op it mêd fan meganyske eigenskippen, duorsumens, korrosjebestriding en waarmtebestriding, en se binne makliker te ferwurkjen en kinne metalen materialen ferfange. Yngenieursplestik wurdt in soad brûkt yn elektryske en elektroanyske, auto-, bou-, kantoarapparatuer, masines, loftfeart en oare yndustry. It ferfangen fan plestik foar stiel en plestik foar hout is in ynternasjonale trend wurden.

Algemiene yngenieursplastiken omfetsje: polyamide, polyoxymethyleen, polykarbonaat, modifisearre polyfenyleenether, termoplastyske polyester, ultra-heech molekulêr gewicht polyetyleen, methylpenteenpolymeer, vinylalkoholkopolymeer, ensfh.

Spesjale yngenieursplastiken wurde ferdield yn cross-linked en net-cross-linked typen. Cross-linked typen binne: polyamino bismaleamide, polytriazine, cross-linked polyimide, hjittebestindige epoxyhars en sa fierder. Net-cross-linked typen binne: polysulfone, polyethersulfone, polyphenyleensulfide, polyimide, polyether ether keton (PEEK) en sa fierder.

③Spesjale plestik

Yn 't algemien ferwiist it nei plestik mei spesjale funksjes en kin brûkt wurde yn spesjale tapassingen lykas loftfeart en romtefeart. Bygelyks, fluorplastyk en silikon hawwe treflike hege temperatuerresistinsje, selssmerende en oare spesjale funksjes, en fersterke plestik en skomplestik hawwe spesjale eigenskippen lykas hege sterkte en hege demping. Dizze plestik hearre ta de kategory spesjale plestik.

a. Fersterke plestik:

Fersterke plestik grûnstoffen kinne wurde ferdield yn granulearre (lykas kalsiumplestik fersterke plestik), fezels (lykas glêsfezel of glêsdoek fersterke plestik), en flake (lykas glimmer fersterke plestik) yn uterlik. Neffens it materiaal kin it wurde ferdield yn doek-basearre fersterke plestik (lykas lapfersterke of asbestfersterke plestik), anorganyske mineraalfolle plestik (lykas kwarts- of glimmerfolle plestik), en glêstriedfersterke plestik (lykas koalstofvezelfersterke plestik).

b. Skuim:

Skuimplastyk kin wurde ferdield yn trije soarten: stive, heal-stive en fleksibele skuim. Stive skuim hat gjin fleksibiliteit, en de kompresjehurdens is tige grut. It sil allinich ferfoarmje as it in bepaalde spanningswearde berikt en kin net weromgean nei syn oarspronklike steat nei't de spanning is ûntlêste. Fleksibele skuim is fleksibel, mei lege kompresjehurdens, en is maklik te ferfoarmjen. As it weromkomt nei de oarspronklike steat, is de oerbleaune deformaasje lyts; de fleksibiliteit en oare eigenskippen fan 'e heal-stive skuim binne tusken de stive en sêfte skuim.

Twa, fysike en gemyske klassifikaasje

Neffens de ferskillende fysike en gemyske eigenskippen fan ferskate plestiks kinne plestiks wurde ferdield yn twa soarten: thermoset plestiks en thermoplastyske plestiks.

(1) Termoplastysk

Termoplastyk (Thermoplastyk): ferwiist nei plestik dat nei ferwaarming smelt, nei ôfkuolling yn 'e mal streame kin, en dan nei ferwaarming smelt; ferwaarmjen en ôfkuoljen kin brûkt wurde om omkearbere feroarings te produsearjen (floeistof ←→fêst), ja De saneamde fysike feroaring. Algemiene termoplastyk hat kontinu gebrûkstemperatueren ûnder 100 °C. Polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen en polystyreen wurde ek wol de fjouwer algemiene plestik neamd. Termoplastyk wurdt ferdield yn koalwetterstoffen, vinyl mei poalgenen, technyk, cellulose en oare soarten. It wurdt sêft as it ferwaarme wurdt, en wurdt hurd as it ôfkuolle wurdt. It kin werhelle sêft en ferhurde wurde en behâldt in bepaalde foarm. It is oplosber yn bepaalde oplosmiddels en hat de eigenskip dat it smeltber en oplosber is. Termoplastyk hat poerbêste elektryske isolaasje, benammen polytetrafluoroethyleen (PTFE), polystyreen (PS), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) hawwe in ekstreem lege diëlektryske konstante en diëlektrysk ferlies. Foar hege frekwinsje en hege spanning isolaasjematerialen. Termoplastyk is maklik te foarmjen en te ferwurkjen, mar hat in lege waarmtebestriding en is maklik te krûpen. De mjitte fan krûp ferskilt mei lading, miljeutemperatuer, oplosmiddel en fochtigens. Om dizze swakkens fan thermoplasten te oerwinnen en te foldwaan oan 'e behoeften fan tapassingen op it mêd fan romtetechnology en nije enerzjyûntwikkeling, ûntwikkelje alle lannen hjittebestindige harsen dy't smelte kinne, lykas polyether ether keton (PEEK) en polyether sulfone (PES), polyarylsulfone (PASU), polyfenyleensulfide (PPS), ensfh. Kompositmaterialen dy't se brûke as matrixharsen hawwe hegere meganyske eigenskippen en gemyske wjerstân, kinne thermofoarme en lassen wurde, en hawwe in bettere ynterlaminêre skuorsterkte as epoxyharsen. Bygelyks, mei polyether ether keton as de matrixhars en koalstofvezel om in kompositmateriaal te meitsjen, is de wurgensresistinsje grutter as dy fan epoxy/koalstofvezel. It hat goede ympaktresistinsje, goede krûpresistinsje by keamertemperatuer, en goede ferwurkberens. It kin kontinu brûkt wurde by 240-270 °C. It is in ideaal hege-temperatuer isolaasjemateriaal. It gearstalde materiaal makke fan polyethersulfon as de matrixhars en koalstofvezel hat hege sterkte en hurdens by 200 °C, en kin goede ympaktresistinsje behâlde by -100 °C; it is net-giftich, net-brânber, minimale reek- en strielingsbestindich. No, it wurdt ferwachte dat it brûkt wurdt as in kaaikomponint fan in romteskip, en it kin ek yn in radome getten wurde, ensfh.

Formaldehyde-ferbûne plestik omfetsje fenolyske plestik, aminoplestik (lykas urea-formaldehyde-melamine-formaldehyde, ensfh.). Oare ferbûne plestik omfetsje ûnfersêde polyesters, epoxyharsen en ftalyske diallylharsen.

(2) Termoherdende plestik

Thermohardende plestik ferwiist nei plestik dy't ûnder waarmte of oare omstannichheden úthard wurde kinne of ûnoplosbere (smeltende) skaaimerken hawwe, lykas fenolyske plestik, epoksyplestik, ensfh. Thermohardende plestik wurde ferdield yn formaldehyde-krúsferbûn type en oare krúsferbûne typen. Nei termyske ferwurking en foarmjaan wurdt in ûnsmeltber en ûnoplosber úthard produkt foarme, en de harsmolekulen wurde krúsferbûn ta in netwurkstruktuer troch in lineêre struktuer. Ferhege waarmte sil ûntbinen en ferneatigje. Typyske thermohardende plestik omfetsje fenolyske, epoksy-, amino-, ûnfersêde polyester, furan, polysiloxaan en oare materialen, lykas nijere polydipropyleenftalaatplestik. Se hawwe de foardielen fan hege waarmtebestriding en wjerstân tsjin deformaasje by ferwaarming. It neidiel is dat de meganyske sterkte oer it algemien net heech is, mar de meganyske sterkte kin ferbettere wurde troch it tafoegjen fan fillers om laminearre materialen of foarme materialen te meitsjen.

Thermosettingsplastyk makke fan fenolhars as wichtichste grûnstof, lykas fenolgetten plestik (algemien bekend as bakeliet), binne duorsum, dimensjoneel stabyl en resistint tsjin oare gemyske stoffen útsein sterke alkaliën. Ferskate fillers en tafoegings kinne tafoege wurde neffens ferskate gebrûken en easken. Foar farianten dy't hege isolaasjeprestaasjes fereaskje, kin glimmer of glêstried brûkt wurde as filler; foar farianten dy't waarmtebestriding fereaskje, kin asbest of oare waarmtebestindige fillers brûkt wurde; foar farianten dy't seismyske wjerstân fereaskje, kinne ferskate passende fezels of rubber brûkt wurde as fillers en guon ferhurdingsmiddels om materialen mei hege taaiheid te meitsjen. Derneist kinne modifisearre fenolharsen lykas aniline, epoxy, polyvinylchloride, polyamide en polyvinylacetaal ek brûkt wurde om te foldwaan oan 'e easken fan ferskate tapassingen. Fenolharsen kinne ek brûkt wurde om fenollaminaten te meitsjen, dy't karakterisearre wurde troch hege meganyske sterkte, goede elektryske eigenskippen, korrosjebestriding en maklike ferwurking. Se wurde breed brûkt yn leechspannings elektryske apparatuer.

Aminoplasten omfetsje urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, urea-melamine-formaldehyde en sa fierder. Se hawwe de foardielen fan hurde tekstuer, krasbestindigens, kleurleas, trochsichtich, ensfh. Tafoeging fan kleurmaterialen kin makke wurde yn kleurige produkten, algemien bekend as elektryske jade. Omdat it resistint is tsjin oalje en net beynfloede wurdt troch swakke alkaliën en organyske oplosmiddels (mar net soerbestindich), kin it brûkt wurde by 70 °C foar in lange tiid, en kin it 110 oant 120 °C op koarte termyn ferneare, en kin brûkt wurde yn elektryske produkten. Melamine-formaldehyde plestik hat in hegere hurdens as urea-formaldehyde plestik, en hat bettere wetterbestindigens, waarmtebestindigens en bôgebestindigens. It kin brûkt wurde as in bôgebestindich isolearjend materiaal.

Der binne in soad soarten thermohardende plestik makke mei epoksyhars as wichtichste grûnstof, wêrfan sawat 90% basearre binne op bisfenol A-epoksyhars. It hat poerbêste hechting, elektryske isolaasje, waarmtebestriding en gemyske stabiliteit, lege krimp en wetteropname, en goede meganyske sterkte.

Sawol ûnfersêdigde polyester as epoxyhars kinne makke wurde ta FRP, dat in poerbêste meganyske sterkte hat. Bygelyks, glêstriedfersterke plestik makke fan ûnfersêdigde polyester hat goede meganyske eigenskippen en lege tichtheid (mar 1/5 oant 1/4 stiel, 1/2 aluminium), en is maklik te ferwurkjen ta ferskate elektryske ûnderdielen. De elektryske en meganyske eigenskippen fan plestik makke fan dipropyleenftalaathars binne better as dy fan fenol- en amino-thermosettingsplestik. It hat lege hygroskopisiteit, stabile produktgrutte, goede foarmjouwingsprestaasjes, soer- en alkalibestindigens, siedend wetter en guon organyske oplosmiddels. De foarmjouwingsmassa is geskikt foar it meitsjen fan ûnderdielen mei in komplekse struktuer, temperatuerbestindigens en hege isolaasje. Yn 't algemien kin it lange tiid brûkt wurde yn it temperatuerberik fan -60 ~ 180 ℃, en de waarmtebestindigensklasse kin F oant H-klasse berikke, wat heger is as de waarmtebestindigens fan fenol- en amino-plestik.

Silikoneplestik yn 'e foarm fan polysiloxaanstruktuer wurdt in soad brûkt yn elektroanika en elektryske technology. Silikone laminearre plestik wurdt meast fersterke mei glêstried; silikonfoarme plestik wurdt meast fol mei glêsfezel en asbest, dy't brûkt wurde om ûnderdielen te meitsjen dy't resistint binne foar hege temperatuer, hege frekwinsje of dompelmotors, elektryske apparaten en elektroanyske apparatuer. Dit type plestik wurdt karakterisearre troch syn lege diëlektryske konstante en tgδ-wearde, en wurdt minder beynfloede troch frekwinsje. It wurdt brûkt yn 'e elektryske en elektroanyske yndustry om korona en bôgen te wjerstean. Sels as de ûntlading ûntbining feroarsaket, is it produkt silisiumdiokside ynstee fan geliedend koalstofswart. Dit type materiaal hat treflike waarmtebestriding en kin kontinu brûkt wurde by 250 °C. De wichtichste neidielen fan polysilikon binne lege meganyske sterkte, lege kleefkracht en minne oaljebestriding. In protte modifisearre silikonpolymers binne ûntwikkele, lykas polyester-modifisearre silikoneplestik en binne tapast yn elektryske technology. Guon plestik binne sawol termoplastysk as thermohardend plestik. Bygelyks, polyvinylchloride is oer it algemien in termoplastysk. Japan hat in nij type floeibere polyvinylchloride ûntwikkele dat thermoset is en in foarmtemperatuer hat fan 60 oant 140 °C. In plestik mei de namme Lundex yn 'e Feriene Steaten hat sawol termoplastyske ferwurkingseigenskippen as fysike eigenskippen fan thermosetende plestik.

① Koalwetterstofplastyk.

It is in net-poal plestik, dat ferdield is yn kristallijn en net-kristallijn. Kristalline koalwetterstofplestik omfettet polyetyleen, polypropyleen, ensfh., en net-kristalline koalwetterstofplestik omfettet polystyreen, ensfh.

②Vinylplastyk mei poalgenen.

Utsein fluoroplastiken binne de measten net-kristallijne transparante lichems, ynklusyf polyvinylchloride, polytetrafluoroethyleen, polyvinylacetaat, ensfh. De measte vinylmonomeren kinne polymerisearre wurde mei radikale katalysatoren.

③ Termoplastyske yngenieursplastyk.

Benammen omfetsje polyoxymethyleen, polyamide, polykarbonaat, ABS, polyfenyleenether, polyethylentereftalaat, polysulfon, polyethersulfon, polyimide, polyfenyleensulfide, ensfh. Polytetrafluoroethyleen. Modifisearre polypropyleen, ensfh. binne ek opnommen yn dit berik.

④ Termoplastyske celluloseplestik.

It omfettet benammen cellulose-asetaat, cellulose-asetaatbutyraat, sellofaan, sellofaan en sa.

Wy kinne alle hjirboppe neamde plestik materialen brûke.
Under normale omstannichheden wurde PP fan fiedingskwaliteit en PP fan medyske kwaliteit brûkt foar produkten dy't fergelykber binne meilepels. De pipetteis makke fan HDPE-materiaal, en dereageerbuisis oer it algemien makke fan medysk PP- of PS-materiaal. Wy hawwe noch in protte produkten, mei ferskate materialen, om't wy inskimmelmakker, hast alle plestikprodukten kinne produsearre wurde